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四氟橡胶板之开炼机混料要素有关加药顺序的尝试

作者: 发布于:2019/1/19 20:30:27 点击量:

7.添加顺序给药顺序是影响混合过程中最重要的因素之一。不当给药序列,可引起不均匀的混炼,甚至顶着影响橡胶性能。给药依赖于复合橡胶中,混炼性的动作的顺序和多少量的成分。一般原则给药顺序是:难以分散,并与配位剂的加入少量之前,容易分散,并加入大量之后,再加上一个独立促进剂和硫,硫化物加上最后。给药序列通常用于

生橡胶(包括合成橡胶,塑料化合物,母料,再生胶)-固体润肤剂-促进剂,活性剂,抗氧化剂-增强填料-液体柔软剂-超促进剂和硫。

后给药顺序也可以根据具体的化合物来调节,如液体软化剂一般应遭受粉末在一起以避免打滑和胶粉末接团。四氟橡胶板,四氟橡胶板制造商专门橡胶地板厂家发现,如果可交替加入的液体软化剂和增强填料,增强填料和软化剂的量,可提高混炼的速度。在混炼30?50重量份中添加硫的硬橡胶量,最后全部通过分批容易发生焦烧时间过长被添加,但是应当并将最终硫加上加速剂母料或软膏。橡胶海绵橡胶,生橡胶可塑性其中特别大,软化剂的量也特别剂,润肤剂,应最后加入,太软,从而避免影响与大的色散。管加硫化合物应该过滤后,过滤器,以避免烧焦胶。


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